L’installation permet de réaliser le traitement thermique de réchauffage et/ou de refroidissement des produits conditionnés dans les emballages non rigides comme par exemple les sachets, les doypacks, les coupes, etc. Une courroie curviligne en acier inoxydable transporte les produits à traiter à l’intérieur de l’installation grâce à sa configuration particulière en spirale, il est possible d’obtenir des temps de processus imbattables dans des espaces relativement restreints.

Le parcours du produit s’apparente à un plan incliné à pente constante, l’absence de dénivellations permet de conserver l’ordre et l’orientation des conditionnements de l’entrée à la sortie. Au centre de l’installation, un tambour rotatif imprime le mouvement au tapis transporteur grâce au frottement produit par les surfaces en contact. Le système de pompage et de distribution garantit une nébulisation homogène de l’eau sur tout le parcours de la courroie, générant ainsi un échange thermique efficace.  Dans la configuration « réchauffeur », la température de l’eau est régulée via l’injection de vapeur. Dans la configuration « refroidisseur », la température est gérée avec les tours de refroidissement. La structure particulière du châssis permet aussi bien l’intégration de la cuve de collecte de l’eau que des panneaux d’isolation/de protection ; il n’est par conséquent pas nécessaire de prévoir d’autres structures de bâtiments ni de capots pour l’installation.

Le système de gestion de l’installation se compose des éléments suivants : une armoire en acier inoxydable contenant les actionnements à onduleurs pour tous les moteurs présents, une série de cadres à distance renfermant la logique programmable et l’interface opérateur.