DRAGON
Evaporatore continuo a doppio effetto con inattivatore enzimatico integrato.
Appositamente disegnato e progettato per lavorare prodotti biologici quali succhi di frutta e verdura, passate, puree e concentrati.
Grazie alla minimizzazione dei volumi del prodotto contenuto è possibile eseguire manovre di riempimento e svuotamento impianto in tempi molto ridotti. Questo permette di ridurre notevolmente gli scarti di produzione derivati dall’alta frequenza di accensione e spegnimento, caratteristici delle lavorazioni di prodotti BIO.
Tutto l’impianto è costruito in acciaio inox AISI 304: scambiatori, camere di espansione, tubazioni, telaio, palco, ringhiere, scala di accesso, condensatore e torre di raffreddamento.
Tutti i motori presenti sono azionati da inverter, il sistema di automazione adottato permette il funzionamento dell’impianto senza operatore.
Tutte le operazioni di manutenzione e di controllo di routine possono essere eseguite in totale sicurezza grazie alla presenza di una spaziosa scala elicoidale per l’accesso alle varie parti dell’impianto. Tutte le acque di servizio utilizzate sono recuperate in torre di raffreddamento (raffreddamento tenute meccaniche, anelli di tenuta pompe del vuoto). La gestione a inverter delle pompe del vuoto e della pompa di estrazione del condensatore permette di utilizzare l’impianto a qualsiasi grado di vuoto richiesto, minimizzando i consumi energetici.
L’impianto viene dimensionato ad hoc per soddisfare le esigenze del cliente.
Dimensioni
MIXFOOD
Per la miscelazione automatica di prodotti ricettati
Descrizione della macchina
Una vasca cilindrica è montata su un telaio tubolare appoggiato su celle di carico per il dosaggio preciso degli ingredienti pompabili quali: concentrati, passate o polpe. Il lato interno della vasca è lucidato a specchio per minimizzare le incrostazioni e facilitare i lavaggi. Uno speciale agitatore composto da due spirali concentriche permette una miscelazione omogenea nonché facilita il movimento verso la bocca d’aspirazione della pompa di travaso, la velocità ed il senso di rotazione sono gestite da inverter. Un caricatore automatico composto da: un elevatore a colonna, una tramoggia e una serranda, permette di vuotare il contenuto delle bacinelle (ingredienti solidi) all’interno del miscelatore in completa sicurezza.
Un sistema di valvole permette la completa automazione delle seguenti fasi:
- Riempimento tubi ingredienti con scarico a terra
- Chiamata ingredienti secondo ricetta
- Svuotamento e drenaggio tubi con scarico a terra
- Ciclo di lavaggio/risciacquo tubi
Durante la fase CIP la pompa di travaso è azionata da inverter: è quindi possibile variarne la velocità secondo le necessità. La stessa, in configurazione da diluitore, è utilizzata per il ricircolo del prodotto all’interno della vasca e permette un’omogenea miscelazione con acqua dei concentrati. È possibile integrare l’impianto con tanks di dosaggio per additivi liquidi quali oli e salamoie. Il quadro elettrico è dotato di PLC e pannello Touch Screen, tutti i comandi possono essere gestiti sia in automatico sia in manuale. Tutti i parametri di lavoro sono memorizzati su ricette che possono essere salvate, modificate, richiamate direttamente da pannello operatore o su supporto informatico. Il sistema di supervisione è dotato di una porta Ethernet per il collegamento alla rete aziendale.
Dimensioni
Dimensioni
Caratteristiche tecniche
